小編會用幾篇文章來總體介紹一下，通道閘的制造過程，內(nèi)容比較多，也比較長，全當分享，不敢談權(quán)威哈。

通道閘，一般也簡稱閘機。按照攔阻體形態(tài)分類，一般是分為三輥閘，翼閘，擺閘，十字轉(zhuǎn)閘，一字閘，無障礙通道。而每一類按照機芯類型的不同，設(shè)備本身的尺寸不同又有很多分類。閘機的基本組成部分包括箱體、攔阻體、機芯、控制模塊和輔助模塊。今天，我們來說說，一般情況下，閘機都是怎么生產(chǎn)制造出來的。

整體而言，閘機制造流程通常是：設(shè)計出圖，激光切割，數(shù)控沖床，數(shù)控刨槽，數(shù)控折彎，手工焊接，焊點打磨，機箱拼接，整機組裝，調(diào)試與測試和包裝出貨。

一，設(shè)計出圖。

閘機有廠家標準出貨的配置，即標準產(chǎn)品，也有按照客戶要求，還有特殊化定制的非標產(chǎn)品。一般來說，標準產(chǎn)品的圖紙都是作圖員提前做好了圖紙的，1臺，3臺，5臺等等，按照訂單要求的數(shù)量，或者生產(chǎn)備貨的數(shù)量，生產(chǎn)部門都會調(diào)取對應(yīng)的圖紙。但非標定制化的產(chǎn)品，那就一定需要作圖員先設(shè)計出圖。將客戶的要求，實實在在的落實到圖紙上，這樣才能開始進行下面的生產(chǎn)步驟。非標定制，有的很簡單，可能就是在頂蓋開一個圓孔（通常為安裝人臉識別機所用），有時候因為出貨時間很緊迫，也有不需要設(shè)計作圖的，而是用標準產(chǎn)品，由生產(chǎn)部門用打孔機在差不多的位置上打孔的。但這種一般誤差比較大，手工痕跡也比較重，如果可以話，不建議這樣做。無論是大非標設(shè)計，還是小非標設(shè)計，最好還是讓設(shè)計人員作好圖，生產(chǎn)部門在“按圖索驥”，最后出來的產(chǎn)品才是“量體裁衣”的好產(chǎn)品。

二，激光切割。

閘機，在設(shè)計出圖過后，接下來就要進入實際生產(chǎn)過程中了，無論是三輥閘，翼閘，還是擺閘等等，其機箱大都是不銹鋼材料，只是不同款式，不同檔次的閘機材料厚度不一，那么不銹鋼板，自然就是閘機生產(chǎn)加工廠的重要原材料。在選用不銹鋼板材時，除了板材種類有很多種以外，如：201，304，316等，其大小規(guī)格大致相同，只是厚度不同，如：長寬為1220*3050mm的，或者1000*3050mm等，在長寬的尺寸上，各個閘機廠所采購的板材大都不會超過2種規(guī)格，這是為了方便生產(chǎn)制程中的管理方便，也是為了繪圖員在繪圖時，最大化利用所選板材。

激光切割是利用聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的不銹鋼迅速熔化、汽化、燒蝕或達到燃點，同時借助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質(zhì)，從而實現(xiàn)將不銹鋼鈑金割開。激光切割屬于常用的熱切割方法之一。

在激光切割普及之前，大都是使用剪板機剪板，這樣出來的板材，切割面非常粗糙，而且，剪的精度也不夠，還很看剪板師傅的手藝，這就給后續(xù)的加工，增加了很多難度，有時候做出來的整機，連接處，縫隙等地方都很不均勻，影響外觀。

【未完待續(xù)……】